SMT無鉛焊接設(shè)備專用制氮機

一、產(chǎn)品簡介

    SMT設(shè)備專用制氮機，是匯通公司在一般通用制氮機的基礎(chǔ)上，結(jié)合SMT行業(yè)中無鉛焊接的工藝特點研制而成的專用配套制氮機裝置。它的純度一般在99.9%～99.999%之間，每臺焊接爐配套的制氮機流量一般為10～30Nm3/hr（特殊規(guī)格按實際流量計算），露點為-40℃～-60℃，氮氣壓力約為0.5-0.6MPa。SMT設(shè)備專用制氮機性能穩(wěn)定，操作簡便，維護容易，且占地面積小，外型美觀，有效地降低了廣大用戶的使用成本。

二、產(chǎn)品優(yōu)勢

1、為什么要導(dǎo)入無鉛焊接
    鉛是一種有毒的重金屬，人體過量吸收鉛會引起中毒，攝入低量的鉛則可能對人的智力、神經(jīng)系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)造成影響。全球電子裝聯(lián)行業(yè)每年要消耗大約60000噸左右的焊料，而且還在逐年增加，由此形成的含鉛鹽的工業(yè)渣滓嚴重污染環(huán)境，因此減少鉛的使用已成為全世界關(guān)注的焦點。歐洲、日本、韓國等許多大公司正在大力加速無鉛替代合金的開發(fā)，并已規(guī)劃在2002年開始在電子產(chǎn)品裝配中逐步減少鉛的使用。（傳統(tǒng)的焊料成份含有63Sn/37Pb，在目前的電子裝聯(lián)行業(yè)，鉛被廣泛使用）。歐盟組織2006年開始導(dǎo)入無鉛工藝，7月1日起全面禁止電子產(chǎn)品含鉛。電子整機行業(yè)的無鉛化技術(shù)發(fā)展是國際信息產(chǎn)業(yè)工業(yè)發(fā)展的必然趨勢，我國信息產(chǎn)業(yè)部也要求在2006年7月1日前，全國實現(xiàn)電子信息產(chǎn)品的無鉛化。

2、導(dǎo)入無鉛工藝為什么要用氮氣
    無鉛化對回流焊等設(shè)備提出了許多新的要求，主要包括：更高的加熱能力、空載和負載狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性、適合高溫工作的材料、良好的熱絕緣、優(yōu)良的均溫性，氮氣防漏能力、溫度曲線的靈活性、更強的冷卻能力等。在工藝過程中，使用氮氣氛圍就可以很好地滿足這些要求，避免和減少了產(chǎn)品在焊接過程中的產(chǎn)生的缺陷。
三、無鉛化電子組裝中對于氮氣的使用有以下幾個需要：

    1） 滿足歐美和日韓等客戶的要求時；
    2） 使用高溫焊膏或低固體、低活性（免清洗、低殘留）焊膏時；
    3） 釬焊比較昂貴的集成電路元器件、小體積元器件、細間距元器件、倒裝芯片和不可以反修元器件時；
    4） 多次過板組裝工藝或釬焊帶有OPS鍍層的PCB多次回流時；

    5） 釬焊無保護膜銅焊盤或儲存時間較長的電路板或可靠性首要時。

PSA制氮，也稱碳分子篩空分制氮，正是利用這一原理，以空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附，實現(xiàn)空氣中的氮和氧分離，生產(chǎn)出氮氣。
PSA制氮，工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快（15-45分鐘）、能耗低、產(chǎn)品純度高、純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需求進行調(diào)節(jié)、操作維護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點。PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的首先方案。