廣東氮氣制氮設(shè)備常見故障及處理方法

一、廣東氮氣制氮設(shè)備故障緊急停車步驟
 1、關(guān)閉制氮機電源開關(guān)；
 2、關(guān)閉流量計下游閥門；
 3、關(guān)閉螺桿空壓機、冷干機的電源開關(guān)；
 4、關(guān)閉氮氣供氣閥門；
二、變壓吸附制氮設(shè)備正常運行狀態(tài)描述
 1、電源指示燈亮，左吸、均壓、右吸指示燈循環(huán)發(fā)亮指示制氮流程；
 2、左吸指示燈亮?xí)r，左吸附罐壓力由均壓時平衡壓力逐漸升至最高，同時右吸附罐壓力由均壓時平衡壓力逐漸降為零；
 3、均壓指示燈亮?xí)r，左右吸附罐壓力將一升、一降逐漸達到兩者平衡；
 4、右吸指示燈亮?xí)r，右吸附罐壓力由均壓時平衡壓力逐漸升至最高，同時左吸附罐壓力由均壓時平衡壓力逐漸降為零；
 5、氮氣出口壓力指示為正常用氣壓力，使用時壓力會有稍微波動，但變化不應(yīng)過大；
 6、流量計流量指示應(yīng)基本穩(wěn)定，波動不應(yīng)過大，流量計的示值應(yīng)不大于制氮設(shè)備的額定產(chǎn)氣量；
 7、氮分析儀示值應(yīng)不小于制氮設(shè)備的額定純度，也許會有少許波動，但不應(yīng)波動過大。
三、廣東氮氣制氮設(shè)備操作使用注意事項
 1、根據(jù)用氣壓力和用氣量調(diào)節(jié)流量計后的產(chǎn)氮閥，不要隨意調(diào)大流量，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；
 2、氮氣產(chǎn)氣閥開度不宜過大，以保證純度達到最佳；
 3、氮分析儀流量計應(yīng)調(diào)節(jié)到0.5L/h刻度；
 4、調(diào)試人員調(diào)節(jié)好的閥門不要隨意轉(zhuǎn)動，以免影響純度；
 5、不要隨意動控制柜內(nèi)的電器件，不要隨意拆動氣動管道閥門；
 6、操作人員要定時察看制氮機上的壓力表，對其壓力變化作一個日常記錄以備設(shè)備故障分析；
 7、定期觀察出口壓力、流量計指示及氮氣純度，與要求值對照，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；
 8、按照兩級壓縮永磁變頻螺桿空壓機、冷干機、精密過濾器的技術(shù)要求保養(yǎng)和維護，以保證空氣品質(zhì)（氣源必須無油）?？諌簷C、冷干機必須每年至少維修一次，按照設(shè)備維護、保養(yǎng)規(guī)定更換易損件，并進行保養(yǎng)。
 9、空分制氮設(shè)備在工作過程中,碳分子篩有一定磨損,每年應(yīng)檢察補填分子篩一次。

 10、完整填寫日常記錄表。

四、變壓吸附制氮設(shè)備常見故障及處理方法

故障現(xiàn)象	故障原因	解決辦法
打開電源開關(guān)， 電源指示燈不亮	1.電源未接通 2.電源保險損壞 3.電源開關(guān)損壞	1.接通電源 2.更換電源保險 3.更換電源開關(guān)
流程指示燈不亮 流程指示不正常	1.指示燈損壞或連線未接好 2.可編程控制器故障	1.接好連線或更換指示燈 2.檢查控制器，如有問題及時與廠家聯(lián)系
左吸時左吸附罐壓力,不能上升到正常值	1.控制左吸的電磁閥損壞 2.左吸進氣閥未打開	1.維修電磁閥或更換 2.檢查管道閥，如有故障維修或更換
均壓時左右吸附罐壓力不能均衡	1.控制均壓的電磁閥損壞 2.上下均壓閥未打開	1.維修電磁閥或更換 2.檢查均壓閥，如有故障維修或更換
右吸時右吸附罐壓力 不能上升到正常值	1.控制右吸的電磁閥損壞 2.右吸進氣閥未打開	1.維修電磁閥或更換 2.檢查管道閥，如有故障
左吸或右吸時消音器不停排 氣，同時吸附罐壓力不上升	1.反吹閥開得過大 2.電磁閥損壞 3.均壓閥漏氣 4.解吸閥漏氣	1.將反吹閥開度調(diào)到適當(dāng) 2.維修電磁閥或更換 3.維修管道閥或更換
使用過程中氮氣純度波動	1.空氣壓力有波動 2.用氣量有波動	1.保養(yǎng)、維修空壓機 2.保持用氣量不超過額定流量
氮分析儀示數(shù)不準(zhǔn)確	1.有空氣混入 2.氧電極失效	1.檢查氧電極及測純系統(tǒng) 2.更換氧電極